如何提高燃气回转炉的密封性

     燃气回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有百分之三至百分之六的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料（煤粉、重油或气体燃料），在炉内燃烧，烟气由较高一端排出（物料与烟气逆流）。那么应该如何提高燃气回转炉的密封性呢？下面小编给大家介绍下。
　　众所周知，燃气回转炉的密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量为耐火砖的百分之十左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，燃气回转炉的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经WREA-890M表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少百分之十至百分之十五。而采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的梭式窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于节能效果，在投产之后几个月内，就可以收回建造时的成本费用。
　　燃气回转炉的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，以免窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。
　　以上就是关于提高燃气回转炉密封性的一些方式，希望可以帮助到大家。