燃气回转炉发展意义及技术参数

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    燃气回转炉即纯氧天然气回转化铁炉,该炉在工业发达国家已有约五十年的应用历史,特别适合于我国众多的中小铸铁厂使用。我国2015年包括灰铁、球铁、可锻铸铁在内的铸铁产量为3380万吨,占全世界铸铁总产量的46%;铸铁厂的数量为14000个,每个铸造厂的年平均铸件产量仅为1754吨。我国幅员广阔、工业门类多且发展不平衡,绝大多数中小铸造厂作为劳动密集型企业,对于吸纳当地劳动力就业、维持社会稳定有重要作用,承认我国众多的中小铸铁厂在能源利用、环境保护等方面普遍存在不尽人意处。
    目前我国中小铸造厂已放弃燃焦冲天炉改用电炉熔化,一定程度上导致了我国二氧化碳温室气体排放量的增加,同时导致了铸件生产成本的大幅度上升。2016年7~8月份期间,我公司曾对山东各地的中小铸造厂进行过一次调查,在目前山东的中小铸造厂里,已基本上看不到冲天炉了,各厂几乎全部用晚10点到早6点之间的“谷电”生产,谷电的计量电费虽仅在0.3元/kWh左右,但容量电费(座机费)导致每吨铁液的电费在430~460元之间。夜班生产也导致了铸件废品率增加,工伤事故增加,铸造厂老板苦不堪言。长期夜班生产导致广大铸造工人怨声不已,有些工人戏称自己:吃的人饭,干的鬼活。

    天然气回转炉的吨铁天然气消耗约为50m3/t、氧气消耗约为120m3/t,吨铁熔化的燃料费用约为250~300元,低于感应电炉的燃料费用。天然气回转炉的环境友好性明显优于感应电炉,熔化每吨铸铁的燃料费用也低于感应电炉100~200元。总之,推广使用天然气回转炉、替代燃焦冲天炉和感应电炉,对于我国广大中小铸铁厂的生存发展具有特别重要的意义。


燃气回转炉的技术参数如下:


序号

项目

单位

数值

备注

1

炉体铁液容量

t

3

 

2

铁液出炉温度

1400~1450

高达到过1610℃

3

吨铁天然气用量

m3/t

4060

 

4

吨铁氧气用量

m3/t

100140

 

5

铁烧损的质量分数

%

1~3

开发了一种特殊的熔化工艺

6

碳烧损的质量分数

%

20~30

 

7

硅烧损的质量分数

%

20~25

 

8

锰烧损的质量分数

%

25~30